近日，臺灣回收設(shè)備供應(yīng)商POLYSTAR(世林)獲得臺灣指標(biāo)性包裝薄膜生產(chǎn)商的喜愛與肯定，最終該包裝薄膜生產(chǎn)商決定選用POLYSTAR薄膜回收造粒機(jī)，并規(guī)劃于將來陸續(xù)采購POLYSTAR的吹袋機(jī)設(shè)備用來生產(chǎn)垃圾袋及購物袋等民生用途。
據(jù)悉，這家指標(biāo)性包裝薄膜廠商已深耕包裝領(lǐng)域超過30年，平均月產(chǎn)量達(dá)3,000噸。所搭配使用的流延膜與印刷生產(chǎn)設(shè)備全都采用歐洲進(jìn)口頂尖設(shè)備，也是全臺灣第一家引進(jìn)德國五層流延膜擠出設(shè)備的廠商。
臺灣回收設(shè)備供應(yīng)商世林將與臺灣指標(biāo)性包裝薄膜生產(chǎn)商合作
其公司CEO表示，薄膜包裝領(lǐng)域的市場競爭非常激烈，產(chǎn)品獲利也相對有限，唯有將自己的產(chǎn)品品質(zhì)做到最完美與穩(wěn)定，加上迅速確實(shí)的交貨供期，才能在這個微利市場中永續(xù)經(jīng)營，立于不敗之地。因此，所搭配的各項生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)也必須是最頂尖且穩(wěn)定的。
而POLYSTAR回收造粒機(jī)可在客戶工廠24小時持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其HNT-100V回收機(jī)平均造粒產(chǎn)能達(dá)到250——300 kg/hr。所產(chǎn)出的回收顆?？稍俅瓮度朊裆檬湛s膜產(chǎn)線進(jìn)行再制工程，最終生成高品質(zhì)的包裝膜成品。
POLYSTAR回收造粒機(jī)除了具備簡約耐用的產(chǎn)品特性外，還具備高度自動化與智能化的技術(shù)整合效能。比如，進(jìn)料前端制程搭配自動化成卷薄膜夾輪裝置讓客戶大幅節(jié)省人力操作成本，只需一個操作員即可輕松搞定所有回收造粒制程;安培定量進(jìn)料自動化控制技術(shù)則精準(zhǔn)地控制進(jìn)料速度，讓粉碎及擠出制程效能充分展現(xiàn);模頭切粒智能化控制技術(shù)也讓塑粒尺寸的均勻性與品質(zhì)更加完美;而定制化不銹鋼熱交換冷卻系統(tǒng)整合促進(jìn)了整體回收造粒設(shè)備的穩(wěn)定性。
此外，POLYSTAR也針對客戶工廠原本局限的空間限制，進(jìn)行了機(jī)臺結(jié)構(gòu)的設(shè)計變更與客制化。這些究極工藝再次印證了POLYSTAR在回收產(chǎn)業(yè)技術(shù)的引領(lǐng)地位與創(chuàng)新能量。
